Trong những năm gần đây, với sự phát triển không ngừng của công nghệ cách nhiệt tường ngoài, sự phát triển không ngừng của công nghệ sản xuất hydroxypropyl methyl cellulose và các đặc tính tuyệt vời của chính hydroxypropyl methyl cellulose HPMC, hydroxypropyl methyl cellulose HPMC đã được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng.
thiết lập thời gian
Thời gian đông kết của bê tông chủ yếu liên quan đến thời gian đông kết của xi măng và cốt liệu ít ảnh hưởng.Vì vậy, có thể sử dụng thời gian đông kết của vữa để thay thế cho việc nghiên cứu ảnh hưởng của HPMC đến thời gian đông kết của hỗn hợp bê tông không phân tán dưới nước.Do thời gian đông kết của vữa bị ảnh hưởng bởi tỷ lệ xi măng nước và tỷ lệ xi măng cát nên để đánh giá ảnh hưởng của HPMC đến thời gian đông kết của vữa cần phải hiệu chỉnh tỷ lệ xi măng nước và tỷ lệ xi măng cát của vữa.
Phản ứng thực nghiệm cho thấy việc bổ sung HPMC có tác dụng làm chậm hỗn hợp vữa và thời gian ninh kết của vữa tăng lên khi tăng lượng cellulose ether HPMC.Với cùng một lượng HPMC, thời gian đông kết của vữa hình thành dưới nước lâu hơn so với hình thành trong không khí.Khi đo trong nước, thời gian đông kết của vữa trộn với HPMC muộn hơn 6~18h ở giai đoạn đông kết ban đầu và 6~22h ở giai đoạn đông kết cuối cùng so với thời gian đông kết của mẫu trắng.Do đó, HPMC nên được sử dụng cùng với chất cường độ sớm.
HPMC là một polymer có cấu trúc tuyến tính cao phân tử, với các nhóm hydroxyl trên các nhóm chức năng, có thể tạo liên kết hydro với các phân tử nước trộn để tăng độ nhớt của nước trộn.Các chuỗi phân tử HPMC dài sẽ hút nhau làm cho các phân tử HPMC đan xen vào nhau tạo thành cấu trúc mạng lưới, đồng thời bao bọc xi măng và trộn nước.Khi HPMC tạo thành một cấu trúc mạng tương tự như màng và bao bọc xi măng, nó có thể ngăn chặn hiệu quả sự bay hơi của nước trong vữa và cản trở hoặc làm chậm tốc độ thủy hóa của xi măng.
Sự chảy máu
Hiện tượng chảy máu của vữa cũng tương tự như hiện tượng bê tông, sẽ khiến cốt liệu bị lún nghiêm trọng, làm tăng tỷ lệ xi măng nước của lớp vữa trên cùng, khiến lớp vữa trên cùng bị co ngót dẻo lớn, thậm chí có thể bị nứt ngay từ giai đoạn đầu. và sức mạnh của bề mặt bùn tương đối yếu.
Khi liều lượng hơn 0,5%, về cơ bản không có chảy máu.Điều này là do khi trộn HPMC vào vữa, HPMC có cấu trúc tạo màng và dạng lưới, đồng thời có sự hấp phụ hydroxyl trên chuỗi dài các đại phân tử, làm cho xi măng và nước trộn trong vữa tạo thành dạng keo tụ, đảm bảo kết cấu ổn định của vữa. vữa.Khi HPMC được thêm vào vữa, nhiều bong bóng nhỏ độc lập sẽ được hình thành.Các bong bóng này sẽ phân bố đều trong vữa và cản trở quá trình lắng đọng của cốt liệu.Hiệu suất kỹ thuật này của HPMC có tác động lớn đến vật liệu gốc xi măng và thường được sử dụng để chuẩn bị vật liệu tổng hợp gốc xi măng mới như vữa khô và vữa polyme, để chúng có khả năng giữ nước và dẻo tốt.
Nhu cầu nước của vữa
Khi lượng HPMC rất nhỏ, nó có ảnh hưởng lớn đến nhu cầu nước của vữa.Trong điều kiện độ giãn nở của vữa tươi về cơ bản là giống nhau, lượng HPMC và nhu cầu nước của vữa thay đổi tuyến tính trong một khoảng thời gian nhất định, trước tiên nhu cầu nước của vữa giảm sau đó tăng lên.Khi hàm lượng HPMC nhỏ hơn 0,025%, với sự gia tăng hàm lượng HPMC, nhu cầu nước của vữa giảm theo cùng một mức độ giãn nở, điều này cho thấy hàm lượng HPMC càng nhỏ, hiệu quả giảm nước của vữa.Hiệu ứng cuốn không khí của HPMC làm cho vữa có một số lượng lớn các bong bóng nhỏ độc lập, đóng vai trò bôi trơn và cải thiện tính lưu động của vữa.Khi liều lượng lớn hơn 0,025%, nhu cầu nước của vữa tăng lên khi tăng liều lượng, điều này là do tính toàn vẹn hơn nữa của cấu trúc mạng của HPMC, sự rút ngắn khoảng cách giữa các khối trên chuỗi phân tử dài, lực hút và lực dính, và giảm tính lưu động của vữa.Do đó, khi mức độ mở rộng về cơ bản là giống nhau, bùn cho thấy nhu cầu nước tăng lên.
Thời gian đăng bài: 25-11-2022